專注研究造型機全自動造型機鑄造造型機,就來歡迎進入廣州振鋒機械設備有限公司! 收藏本站 振鋒留言 聯系振鋒
18961191419
嚴謹 品質 創新
當前位置:主頁»振鋒百科»常見問題解答»

全自動造型機型闆錯位的常見四大原因!

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-01-25 20:33
1、型闆錯位:在鑄造工藝設計的過程中,出于鑄件本身結構問題,不能保證确定的分型面原則。盡可能的全部或大部分的鑄件裝在同一個盒子,以減少錯型;為了設計需要分模,在模具制作過程中,如果生産水平不高,或者模具裝配水平不高,那麼很容易造成模具錯位。水平的全自動造型機需要雙闆,闆的上下兩個獨立的模型箱,不進行單獨的模型設計時,從分型面波動模型分離,生産完成後整體鑲嵌闆,不會出現錯位模型,從而可以避免闆不匹配的問題。然而,與較小的模型相比,這種方法相對容易實現,但是對于較大的模型,我們不得不在模闆和模具的裝配中考慮定位銷的優化設計。
2、錐形定位銷粘有砂塊:自動水平造型機有一種特殊設計,是錐形定位銷定位,這樣便于更換模闆。模闆不需要固定,更換模闆隻需要升降使用模闆,更換新模闆可以放大模具支架,更換模闆非常快。但是,如果錐形定位銷表面沒有及時清理,很容易粘砂。造型時上下箱體封閉導緻吹砂不幹淨,定位銷表面有浮砂。上下盒沒有緊密閉合,留下縫隙。全自動卧式造型機的闆子上粘有砂塊。當箱體關閉時,模闆沒有與箱體一起關閉,容易造成錯位。為防止錐形定位銷在錐形表面粘砂,本機特别配備了吹砂裝置。
3、過于求快,錯位:一般來說,液壓動力裝置性能穩定,使用壽命,功耗降低,但在實際生産過程中,由于長期使用,油缸密封容易老化,導緻密封不嚴,有時由于液壓泵站的冷卻效果差,油溫過高,或容易出現問題。水平的全自動成型機在建模的過程中,完成後的模型,首先是脫槽油缸驅動脫闆完成的坦克造型上砂輪胎輔助砂箱,砂型闆回到原位,此時完成後或框模型砂輪胎需要從工作站轉移到鑄件的澆注位置部分,如果推動氣缸速度太快,推動由箱式砂胎驅動的箱式鋼闆,使箱式砂胎震動并向前移動。
4、套管内壁未清潔,粘有砂塊:把套管到砂輪胎倒,内壁上的殘餘砂塊的套管把砂型,和套管的内壁直接接觸砂型;澆注期間,當水的内腔砂型遷移在高溫度、砂型的外表面與套管盒和凝結成水滴,粘成沙團直接吸附在套管内壁的盒子。在正常情況下,從砂鑄件被移除後,應當用清掃器清洗;但在長期使用後,掃刷老化會導緻清洗不幹淨,導緻套管内壁還有型砂,當套管盒放置在沙灘上輪胎,這些額外的沙子會導緻砂胎運動,因此使用砂型錯位。